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Wissenschaftliche Untersuchungen haben gezeigt, dass es viele Faktoren gibt, die Lebensmittel verderben können, aber die beiden Hauptschuldigen sind die Mikroorganismen, die in der Nahrung und dem allgegenwärtigen Sauerstoff in der Umwelt verborgen sind. Mikroorganismen wachsen und reproduzieren in Lebensmitteln, konsumieren die Nährstoffe in den Lebensmitteln, produzieren verschiedene Chemikalien und sogar Toxine, wodurch Lebensmittelverderb und Verderb verursacht. Sauerstoff reagiert mit vielen Nährstoffen in Lebensmitteln wie Fetten, Vitaminen, Pigmenten usw. und verursacht diese Nährstoffe.
Das Prinzip der Vakuumverpackung für die Erhaltung von Nahrungsmitteln besteht darin, den Sauerstoffgehalt im Verpackungsbehälter so weit wie möglich zu minimieren, damit die meisten Mikroorganismen, insbesondere aerobe Mikroorganismen, aufhören, sich zu reproduzieren oder sogar in einem Zustand der Hypoxie zu sterben. Die Oxidationsreaktion von Ernährungskomponenten in Nahrungsmitteln wird auch aufgrund des Sauerstoffmangels unterdrückt, wodurch die Farbe, das Aroma, der Geschmack und der Ernährungswert der Lebensmittel effektiv aufrechterhalten werden und deren Garantiefrist erweitert werden.
Die Vakuumverpackungstechnologie ist eine Art von Lebensmittelkonservierungstechnologie, die in den 1940er Jahren stammt. Seit der erfolgreichen Anwendung von Polyester- und Polyethylen -Kunststofffilmen in Lebensmittelverpackungen im Jahr 1950 hat sich die Vakuumverpackungstechnologie rasch entwickelt und erstreckt sich allmählich von gepackten Produkten bis hin zu Flaschen- und Konserven. Infolgedessen sind Vakuumdeckungsmaschinen entstanden, die bei der Herstellung von Geflaschen, Saucen, Obst und Gemüsegetränken und Konserven weit verbreitet sind, und verschiedene Modelle sind nach einem Regen wie Pilze entstanden.
Gegenwärtig gibt es auf dem Markt für mechanische Geräte zwei Hauptmöglichkeiten für Vakuumbedeckungsmaschinen, um Vakuum in Verpackungsbehältern zu erhalten Der Behälter ersetzt die Luft im oberen Spalt und zieht den Deckel schnell fest. Nachdem der Dampf im oberen Lücken kondensiert, wird ein Vakuum natürlich gebildet. Eine andere Methode ist die Luftxtraktionsmethode, bei der der Behälter in einen geschlossenen Kammermechanismus platziert und eine Vakuumpumpe verwendet wird, um Luft aus der Kammer zu extrahieren. Nach Erreichen des Set -Vakuumgrades wird der Deckel gedreht, um ein Vakuum im Behälter zu erzeugen. Die erstere Methode erreicht ein niedrigeres Vakuum, aber eine schnellere Produktionsgeschwindigkeit und wird üblicherweise in Produkten mit hohem Flüssigkeitsgehalt wie Getränken, Obst und Gemüse in Konserven usw. verwendet als die vorherige Methode. Es wird üblicherweise in Gewürzen, Saucen und anderen Produkten verwendet, insbesondere in Anlässen, bei denen Produkte nicht an Wasser haften.
Die vollautomatische Vakuumkackmaschine wird hauptsächlich verwendet, um die Luft nach der Sauce -Füllung und vor dem Verschließen in der Flasche zu leeren. Es verwendet eine Vakuumpumpe, um einen hohen Vakuumgrad zu erhalten, der die Haltbarkeit und die Frische des Produkts erhöht.
Die vollautomatische Vakuumkappenmaschine von Hanmo kann nach Bedarf das Capping -Drehmoment und das Vakuumgrad einstellen. Sein einzigartiges Design macht es mit einer Vakuumverschlüsselung verschiedener Formen und Größen von Flaschen kompatibel und ist leicht einzustellen. Um eine stabile und zuverlässige Leistung zu gewährleisten, werden international renommierte Marken für die wichtigsten pneumatischen und elektrischen Komponenten verwendet. Das Design ist vernünftig und der Automatisierungsgrad hoch. Viele Lebensmittel-, Konserven-, Getränke-, Gewürz- und Gesundheitsprodukte, die Produktionslinien füllen, können ohne die Hilfe von Capping -Maschinen nicht auskommen. Diese Maschine kann direkt an die Füllmaschine angeschlossen werden und kann nach dem Vakuumbedeckungsmasch Die Produktionsausbeute von Produkten.
August 21, 2024
July 19, 2024
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