Was ist eine automatische Produktionslinie?
Es handelt sich um die Route, die im Produktionsprozess eines Produkts eingeführt wird, das vom Eintritt von Rohstoffen in die Produktionsstelle beginnt und aus einer Reihe von Produktionsaktivitäten wie Verarbeitung, Transport, Montage und Inspektion besteht. Eine enge Produktionslinie ist eine Form der Produktionsorganisation, die nach dem Prinzip der Objekte organisiert ist und den Produktprozess abgeschlossen hat. Es ist mit verschiedenen Geräten und Arbeitnehmern für verschiedene Arten von Arbeiten ausgestattet Gleiches Arbeitsobjekt mit unterschiedlichen Prozessen.
Allgemeine Struktur der automatischen Ausrüstung
Automatische Ausrüstung besteht in der Regel aus vier Systemen.
❶Driving System
Die Stromquelle der automatischen Ausrüstung. Wie elektrischer Antrieb, hydraulischer Antrieb, pneumatischer Antrieb usw.
❷Transmission -System
Die Leistung des Geräts wird an jeden Aktuator oder den Hilfsmechanismus übertragen, um den angegebenen Aktionsprozess abzuschließen. Wie Kettenantrieb, Riemenscheibenantrieb, Reibungsantrieb, Zahnradantrieb oder häufig verwendete Drahtseilantrieb in Aufzügen und Hebeplattformen.
❸Actuator -System
Es ist ein System, das automatisierte und Hilfsvorgänge ermöglicht. Wie elektrische Aktuatoren, pneumatische Aktuatoren, hydraulische Aktuatoren usw.
❹Control -System
Es ist die Steuerung des Antriebssystems, des Übertragungssystems und des Aktuators automatisierter Geräte, der jedem Aktuator Bewegung zur Koordinierung seiner Aktionen zeitlich und sequenz zuordnet und so die Prozessfunktion automatisierter Geräte und die Fertigstellung der automatisierten Produktion erreicht.
Automatische Steuerungssysteme: Steuerungssysteme können basierend auf der Abfolge von Aktionen in zwei Kategorien unterteilt werden: Timing -Steuerung und Schlaganfallsteuerungssysteme.
㈠ Timing -Kontrolle
Ein Timing -Steuerungssystem bezieht sich auf ein Steuerungssystem, das Anweisungen in der chronologischen Reihenfolge für den Betrieb herausgibt.
Das Timing -Steuerungssystem hat die folgenden Vor- und Nachteile:
(1) Vorteile: Es kann jeden komplexen Arbeitszyklus abschließen und sich normal anpassen, ohne sich gegenseitig zu stören. Auch wenn sich die Verteilungswelle ungleichmäßig dreht, beeinflusst sie nicht die Abfolge jeder Aktion und stellt den strengen und zuverlässigen Abschluss des Arbeitszyklus innerhalb der angegebenen Zeit sicher. Es ist besonders für Hochgeschwindigkeitsautomatisierungsgeräte geeignet.
(2) Nachteile: Schlechte Flexibilität und mangelnde Geräte, um festzustellen, ob der Ausführungsmechanismus seine Maßnahmen abgeschlossen hat, was zu einer unzureichenden Sicherheit führt .
㈡Tavel Control System
Es ist ein Steuerungssystem, das die nächste Aktion basierend auf dem Reisesignal von einer Aktion in eine bestimmte Position steuert.
Vor- und Nachteile des Reisekontrollsystems:
(1) Vorteile: Die Kontrolle wird in einer Art "Befehlsbefehl ausführen" durchgeführt, die sicher und zuverlässig ist.
. Wenn die erste Aktion nicht abgeschlossen ist, kann die nächste Aktion nicht gestartet werden, was nicht für automatische Hochgeschwindigkeitsgeräte geeignet ist.
Definition, Eigenschaften und Anwendungen automatisierter Produktionslinien
Die Personen beziehen sich auf das Produktionssystem, das sich gebildet hat, indem spezielle automatische Geräte und Hilfsgeräte durch Werkstückspeicher und Fördergeräte gemäß dem Produktverarbeitungstechnologieprozess und unabhängige Steuerelemente als automatische Produktionslinie angeschlossen werden.
Automatische Produktionslinien eignen sich für die Herstellung der folgenden Produkte
1) Produkte, die standardisiert, in großen Mengen hergestellt werden und einen bestimmten Produktionszyklus haben; Wie automatische Boxpackungsmaschinenproduktionslinie, nicht standardmäßige Produktionslinie
2) Die Struktur des Produkts ist für Transport, automatische Belastung und Entladung, Positionierung und Klemmung, automatische Verarbeitung, Montage und Prüfung bequem
3) Die Produktstruktur ist relativ komplex, mit mehreren Verarbeitungsschritten und einer langen Prozessroute, die zu einer zu vielen automatisierten Geräte -Subsystemen, komplexen Strukturen, großen Maschinenkörpern, schwierigen Kontrolle und sogar Unfähigkeit, die Quantität und Qualität von zu garantieren Produktverarbeitung.
4) Der Produktionsprozess umfasst hauptsächlich Verpackungs- und Montechniken. Eine Reihe von Stützgeräten wie Klappmaschinen, Dichtungsmaschinen, Codierungsmaschinen und Packmaschinen.
5) Wenn automatisierte Geräte aufgrund von Faktoren wie Verarbeitungsmethoden, Mitteln und Umgebung nicht für die Produktion geeignet sind, kann sie als automatisierte Produktionslinie ausgelegt werden.
