Sauce Füllmaschine-1

Die häufigsten Verpackungsmethoden zum Würzen von Saucen sind breite Glasflaschen und Blechkappen. Der Hauptverpackungsprozess umfasst leere Flaschenreinigung, Sterilisation mit leerer Flasche, Materialfüllung, Versiegelung und Verschleierung, Sterilisation des gesamten Flaschens, Etikettierung und Codierung, Verpackung und Lagerung usw.

❶ leere Flaschenreinigung

Der Hauptzweck der leeren Flaschenreinigung besteht darin, Verunreinigungen wie Staub- und Glasspäne zu entfernen, die in der Flasche bleiben können. Häufig sind luftgeblasene und wassergewaschene Flaschen zu sehen.
Das Waschen einer Flasche mit Wasser wird erreicht, indem eine Reinigungslösung in die Flasche gesprüht wird, um Verunreinigungen zu entfernen. Diese Reinigungsmethode eignet sich für Wasser, die Wasser enthalten (das Material verschlechtert sich nicht, wenn sie in Wasser getränkt ist).
Wenn das Wasserwaschen verwendet wird und das Material in Kontakt mit Wasser zu Verschlechterung neigt, muss es nach dem Waschen getrocknet werden. Leere Flaschentrockner verwenden im Allgemeinen thermische Energie zum Trocknen, was relativ hohe Energie verbraucht.
Luftblasen ist das Entfernen von festen Verunreinigungen aus der Innenseite einer Flasche, indem saubere Hochdruckluft in die Flasche injiziert wird. Diese Flaschenreinigungsmethode erfordert kein Trocknen der Flaschen, sondern eine Hochtemperatursterilisation oder ultraviolette Sterilisation.
Darüber hinaus ist es notwendig, die Kompatibilität der Flaschenwaschmaschine mit dem Flaschentyp zu berücksichtigen. Im Allgemeinen werden verschiedene Flaschentypen für Sauce -Produkte verwendet. Der Flaschenklemmmechanismus der Flaschenwaschmaschine ist vernünftig und kompatibel mit mehreren Flaschentypen, was es besonders wichtig macht, die Flaschentypen bequem zu wechseln.

❷ leere Flaschensterilisation

Die leere Flaschensterilisation besteht darin, Mikroorganismen in der leeren Flasche abzutöten und die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern. Die leere Sterilisationsausrüstung umfasst Dampfsterilisationstunnel, Hochtemperatur-Sterilisations-Tunnel, ultraviolettes Tunnel und andere Methoden.
Der Dampf-Sterilisations-Tunneltyp erzielt einen Sterilisationseffekt, indem Hochtemperaturdampf in die Flasche sprüht. Diese Methode eignet sich für Materialien, die sich nicht in Wasser verschlechtern, und ist eher bei der Herstellung von eingelegtem Gemüse wie eingelegten Radieschen, eingelegten Paprika, Papaya -Fasten und anderen Produkten verwendet. Diese Methode eignet sich zum Waschen von Flaschen mit Wasser.
Der Hochtemperatur-Sterilisations-Tunnel-Tunnel sterilisiert Flaschen durch die vom Heizrohr im Tunnel erzeugte Wärme. Diese Methode eignet sich für die Verwendung von Luftblasen, um die Flasche zu reinigen. Wenn die Flasche mit Wasser gewaschen wird, kann der Hochtemperatur-Tunnel das Wasser nicht in die Flasche trocknen.
Sowohl Dampf-Sterilisations-Tunnel als auch Hochtemperaturdampftunnel verwenden thermische Energie, um Mikroorganismen innerhalb der Flasche abzutöten, was zu guten Sterilisationseffekten führt. Wenn die Produktionsumgebungstemperatur jedoch relativ niedrig ist, wird die Flasche im Tunnel erhitzt und die Temperatur nach dem Verlassen des Tunnels plötzlich sinkt, wodurch die Flasche leicht zubrachen kann.
Der ultraviolette Sterilisationstunnel basiert auf dem Prinzip der inaktivierenden Proteine ​​durch ultraviolette Strahlung für die Sterilisation. Die Herstellungskosten von ultravioletten Tunneln sind niedriger, das Sterilisationsspektrum ist jedoch kürzer und der Sterilisationseffekt ist nicht so gut wie das von Hochtemperaturtunneln.