Heißes Getränkefüllung gegen sterile Kältefüllung-2

■ 8 ■ Ausstehende Vorteile der sterilen Kältefüllung von Haustieren im Vergleich zur heißen Füllung.
Die Wärmebehandlungszeit des Materials überschreitet die momentane Sterilisationstechnologie (Ultrahohe Temperatur Instantaneous Sterilization Technology) nicht über 30 Sekunden, so dass der Geschmack und die Farbe des Produkts so weit wie möglich möglich sind und den Gehalt an Vitaminen (thermosensitive Nährstoffe) in den das Material so weit wie möglich.
Der Füllbetrieb wird in einer sterilen und normalen Temperaturumgebung durchgeführt, und dem Produkt werden keine Konservierungsmittel hinzugefügt, um seine Sicherheit zu gewährleisten.
Verbesserte Produktionskapazität spart Rohstoffe, reduzierter Energieverbrauch und reduzierte Produktherstellungskosten.
Die Progressivitätstechnologie kann häufig zum Ausfüllen verschiedener Produkte eingesetzt werden.

■ 9 ■ Umgebung der aseptischen Füllungstechnologie
Bei Raumtemperatur (≤ 30 ℃) werden sterile Produkte in sterile Umgebung in sterile Verpackungsbehälter gefüllt und dann versiegelt.
Aseptische Umgebung: Die Füllung und Versiegelung des gesamten Produkts wird in einer sterilen Umgebung abgeschlossen, sodass die Hygieneanforderungen für die Füllumgebung hoch sind. Das Füllen wird in der Regel in einer geschlossenen Füllungsausrüstung abgeschlossen, und alle Medien- und Verpackungsmaterialien, die in die Füllungsausrüstung gelangen, müssen steril behandelt werden. Gleichzeitig muss die Oberfläche der Füllungsausrüstung ebenfalls steril behandelt werden, um die Sterilität der gesamten Füllumgebung zu gewährleisten. Die Medien, die in die Füllausrüstung eintreten, umfassen Luft, Wasser und materielle Flüssigkeit; Die Verpackungsmaterialien umfassen Flaschen und Kappen.
Luftbehandlung: Es wird unter Verwendung eines Luftfiltrationssystems abgeschlossen, das im Allgemeinen aus Primärwirkungsfiltern, Filtern mit mittlerer Effizienz und hocheffizienten Filtern besteht. Der Primärfilter filtert hauptsächlich Staubpartikel in der Luft; Das Filter mit mittlerer Effizienz filtert hauptsächlich größere Bakterien und einige Staubpartikel in der Luft mit einer Filtrationseffizienz von über 85%; Effiziente Filter können fast alle Bakterien in der Luft, einschließlich der kleinsten, mit einer Filtrationseffizienz von über 99,97%herausfiltern. Die verarbeitete Luft wird als sterile Luft bezeichnet, und der Produktionsprozess erfordert eine regelmäßige Validierung der Sterilität steriler Luft, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Wasseraufbereitung: Derzeit gibt es zwei Methoden: Die erste Methode besteht darin, UHT -Geräte zu verwenden, um das Wasser in die Füllumgebung zu sterilisieren. Die zweite Methode besteht darin, ein steriles Filtrationssystem für reines Wasser zu verwenden, und das behandelte Wasser wird als steriles Wasser bezeichnet. Das hier erwähnte Wasser ist nicht das Wasser, mit dem wir Getränke mischen. Aseptisches Wasser spült hauptsächlich sterilisierte Flaschenverschlüsse und Flaschen in der Füllumgebung und spült die Oberfläche der Füllumgebung nach Desinfektion.
Behandlung von Verpackungsmaterialien: Verpackungsmaterial beziehen sich auf Flaschenverschlüsse und Flaschen. Flaschenverschlüsse und Flaschen werden durch Desinfektionsmittel sterilisiert. Tetra Pak, Tetra Pak -Kissen, Schwarzweißfilme und andere Verpackungsmethoden in der Milchindustrie verwenden im Allgemeinen die Sterilisation von Tetra, während PET -Getränke in der Regel Infusion oder Sprühsterilisation verwenden. Die wichtigsten Desinfektionsmittel, die zur Desinfizierung von Verpackungsmaterialien verwendet werden, sind Peretidsäure und Wasserstoffperoxid.
Materialflüssigkeitsbehandlung: UHT -Geräte werden verwendet, um die Materialflüssigkeit zu sterilisieren, und das Wasser, das in die Füllumgebung eindringt, wird sterilisiert.